標準要求:根據相關標準,飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度需≤3% 才算合格。
危害:蒸汽帶水嚴重會影響鍋爐正常運行,可能導致用汽設備效率下降、管道腐蝕及水擊等問題。
水質管理
給水與鍋水品質必須符合 GB1576-2001《工業鍋爐水質》標準,通過定期化驗確保硬度、堿度等指標達標,避免因水質差導致鍋水起沫帶水。
水位控制
維持鍋爐在正常水位運行,高水位會壓縮蒸汽空間,加劇帶水現象。建議水位控制在鍋筒中心線 ±50mm 范圍內。
導汽管與集箱封板焊接
檢查水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板焊接是否滿焊,封板間需嚴密焊接,防止汽水混合物未經水下孔板直接短路進入出汽管。
孔板密封處理
水下孔板間的縫隙需封嚴,避免汽水混合物短路;勻汽孔板間及與鍋筒連接處需完全封死,確保蒸汽均勻流動。
連續排污控制
運行時打開連續排污閥,排污量控制在鍋爐蒸發量的 5% 左右,以減少鍋水膨脹和泡沫生成。
內部配水管安裝
確保內部配水管的小孔向下安裝,避免水流直接沖擊蒸汽空間。
勻汽孔板改進
若常規檢查無問題,可在出口管下方的勻汽孔板上焊接一塊 400×400×4mm 的鋼板,通過阻擋水流減少帶水。
氣包與液位調整
當蒸汽量大導致帶水嚴重時,可能是氣包設計過小,可適當降低液位,增大蒸汽空間(如將液位控制在正常水位下限)。
蒸汽帶水問題需從水質、水位、內件安裝、排污及結構優化等多方面綜合處理,定期按上述要點檢查鍋爐狀態,可有效降低帶水風險。
保持鍋爐附屬設備(如排污閥、水位計)的正常運行,結合年度檢修對鍋筒內部件進行全面維護,延長設備使用壽命并確保蒸汽品質達標。
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